抗震支架安装要求有哪些?
风管:规范侧向间距是9米,规范纵向间距是18米;设计侧向间距是6-9米 ,设计纵向间距是12-18米 。桥架:规范侧向间距是12米,规范纵向间距是24米;设计侧向间距是9-12米,设计纵向间距是18-24米。综合支吊架(水电风组合抗震支架):设计侧向间距是6-9米 ,设计纵向间距是12-18米。
安装位置:抗震支架应按照设计要求安装在建筑物的关键部位,如主体结构的节点 、柱子底部等 。 安装间距:支架之间的安装间距应符合设计要求。通常情况下,支架的间距应不大于柱子的截面尺寸的3倍。 安装方法:支架应使用专用膨胀螺栓或焊接固定在建筑结构上 。
在新建工程中 ,如果电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒采用刚性材质,则抗震支架的横向间距不应超过12米,纵向间距不应超过24米。同样在新建项目中,若电线套管 、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒选用非金属材质 ,则横向间距应限制在6米以内,纵向间距则不应超过12米。
确定安装位置和数量,根据设计要求选择适当的抗震支架型号和规格。 检查抗震支架的外观 ,确认无损坏和变形现象,保证安装质量 。 准备安装所需的工具和材料,包括螺栓、螺母 、垫片、螺栓拧紧工具等。安装步骤 根据设计图纸确定支架的安装位置 ,标记出安装孔位。
抗震支架安装需要以下关键要素:必要的抗震支架及其配套件:抗震支架:确保数量充足,符合设计要求 。配套件:如螺栓、膨胀螺栓等,选择和准备需符合安装规范。测量和标记工具:用于精确测量并标记安装位置 ,确保支架能被正确安置在设计位置上。
管道抗震支架的安装间距要求 对于刚性材质的管线,如沟槽连接管道、焊接钢管 、钎焊铜管等,横向吊架的最大间距不得超过12米;而对于非刚性材质的管线 ,如HDPE等,横向吊架的最大间距不得超过6米 。对于纵向吊架,刚性材质管线的最大间距不得超过24米;而非刚性材质管线的最大间距不得超过12米。
抗震支架安装全过程
抗震支架安装全过程主要包括以下几个关键步骤:后置式管架安装流程:槽钢固定:首先,安装人员需要对槽钢进行适当的固定。螺母安装:在槽钢的相应位置安装螺母 ,确保其能够准确地定位在槽内特定的位置上 。支架嵌入:使用专用工具将支架嵌入到螺母中,确保支架与螺母之间能够稳固连接,增强抗震支架的整体稳定性。
确定安装位置和数量 ,根据设计要求选择适当的抗震支架型号和规格。 检查抗震支架的外观,确认无损坏和变形现象,保证安装质量 。 准备安装所需的工具和材料 ,包括螺栓、螺母、垫片 、螺栓拧紧工具等。安装步骤 根据设计图纸确定支架的安装位置,标记出安装孔位。
这一过程中,安装人员需要首先将支架对准槽钢螺母 ,然后通过专用工具将支架压入螺母中,确保二者能够紧密贴合。在安装过程中,还需要注意检查支架与螺母之间的连接是否牢固 ,确保支架能够承受相应的载荷,从而有效提升抗震支架的整体抗震性能 。
速腾更换前减震器教程
1、更换大众速腾前减震器的详细步骤:首先,按照对角线顺序松开四个车轮的螺母(通常建议同时更换所有四个减震器),但要确保不要完全拧下 ,以免影响后续操作。步骤一:拆卸减震支柱 进入车箱内,需要抬起减震支柱的护板,将它向上弯起并移开。随后 ,小心地拆下减震器上固定的安全螺母 。
2、步骤一:!--首先,确保车辆稳定,按对角线顺序松开所有车轮的螺母 ,但不要完全拧下,以防止车辆晃动和对车身造成损害。步骤二:!--接下来,使用升降机提升车辆 ,为后续作业提供便利。步骤三:!--拆卸减震支柱 。车箱内部的减震支柱护板需要抬起,然后卸下减震器上的固定螺母。
3 、更换速腾的前减震器需要遵循一定的步骤,首先 ,需按照对角线顺序轻轻松开四个车轮的螺母,但不要完全拧下,确保安全。!-- 接着,使用升降机将车辆抬起 ,以方便后续操作 。接下来,找到减震支柱的护板,它位于车厢内部 ,需要向上抬起并放到支撑板上。
4、速腾前减震器的更换步骤如下:将车辆驶入工位,正确停放。将举升机支撑座伸入车辆底部,确保支撑座和车辆车身支撑点良好接;取下接雨板、雨刷器 ,拆卸 轮胎 ,拆卸下来的轮胎平稳的放在地上,外侧朝上 ,将轮胎螺丝放在工具车上,逐步拆卸连接杆的螺丝,刹车油管螺丝 ,刹车ABS线 。
5 、速腾前减震器的拆卸方法如下:首先将四个车轮(一般来说四个减震器同时更换)的按照对角顺序螺母松动,不要完全拧下。然后使用举升机将汽车抬起,不需要太高,车轮刚离地一段距离就可以 ,方便作业;接下来使用套筒按对角顺序将车轮螺母完全拧下,取下车轮。
6、在行驶10公里后停车,用手触摸减震器外壳 ,如果不够热,说明减震器内部无阻力,减震器不工作。此时 ,可以加入适量的润滑油再进行试验,如果外壳发热,则说明减震器内部缺油 ,需要加足油 。
安装阻尼减震器方式是啥?
阻尼减震器依据地脚螺丝固定不动孔的部位,将地脚螺丝埋在安装部位,并将减震器和减震器置放在机器设备的恰当安装部位。调节下螺帽组使全外螺纹升高到安装设备部位 ,用全外螺纹地脚螺栓轻轻地卡紧上螺帽组。徒手顺时针方向调节螺帽,待临时性木平台可以取下时终止调节阻尼减震器 。
安装阻尼弹簧减震器有吊装、坐式 、可调式、高低可调、落地装等形式,选择安装阻尼减震器的时候,不要盲目选择 ,要根据工业机械设备选择不同的安装形式。如果选用不合适,会影响阻尼弹簧减震器的使用寿命及使用效果。
减震器安装方法:减振器应按泵设备核心中心对称布局 。阻尼器布局可按顺时针或反向方向排列。当减震器有六个安装点时,其中四个安装在塑性块或钢架上的四个以上 ,另外两个应该放在长框架线上,并调整其部分,使减震器尽可能减小的变形。
阻尼减震器的可靠操作方法包括以下几点:精确安装:固定与移动安装:无论是固定还是移动安装 ,都要求精确无误 。在自动安装过程中,应使用链传动将其嵌入吊环螺栓或地线槽,以确保其稳定性。保护高压软管:在移动减震器时 ,务必小心保护高压软管,避免误用电缆,以防意外损坏。
卧式水泵机组安装阻尼弹簧隔振器时 ,一般情况下,阻尼减震器应通过连接母与地面、惰性块或钢架固定 。立式水泵机组隔振器安装时,钢架应安装在水泵机组底座下方并锚固;螺栓(带弹簧垫圈)应安装在钢架和减震减震器之间固定。在地面或地板上设置地脚螺栓,穿过地脚螺栓后将阻尼器固定在地面或地板上。
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